• 아침마다 추가되는 발주내용을 정리하여 A대리님한테 드리고 있음

• 발주리스트 내용에는 발주일자, 도면번호, 품목명, 발주량, 발주잔량, 납기일자, 비고 칸으로 이루어짐

• A대리님이 재고 확인여부를 확인하고 공장장님이 부족한 재고는 작업준비함(레이저프로그램이나, 프레스준비)

• 지난 3년 간 A대리님께 발주리스트를 드리면서 기존 방식을 효율적이지 않다는 점을 점차 깨달음

문제점 1. 재고 확인 기준 개선

현재 문제:

• 납기일자를 고려하지 않고, 발주일자 기준으로 재고 확인하니 우선순위 잘못 설정됨.

• 동일 품목이 납기일자에 따라 다르게 처리되어 생산 라인에 혼선이 생길 수 있음.

해결 방안:

• 납기일자 우선 재고 관리: 재고 확인 시 납기일자를 우선적으로 고려하여, 납기일에 맞춰 준비가 필요한 품목을 먼저 처리

• 시스템 개선: 납기일자 기준으로 우선순위를 자동으로 조정하는 시스템 도입으로, 생산 계획의 효율성을 높이기

문제점2. 부족한 재고에 대한 납품 조정

현재 문제:

• 재고 부족 시 한꺼번에 작업을 준비하는 방식이 선호되지만, 미리 납품하면 시간이 확보되는 점을 고려하지 않음.

해결 방안:

• 미리 납품하는 방식 도입: 재고 부족 품목에 대해서는 부족분을 빠르게 납품하고, 남은 부분은 일정에 맞춰 준비.

• 유연한 납품 일정: 생산과 납품 일정을 세분화하여, 재고 부족 상황에서도 납기일을 지킬 수 있도록 유연한 방식으로 처리

  
  

문제점3. 부품 납기일 관리

현재 문제:

• 부품 납품이 한꺼번에 몰릴 경우, 생산 일정이 과부하되고 납기일에 차질이 생길 수 있음.

해결 방안:

• 부품 우선 납품 시스템: 소형 부품 및 급한 미납품은 우선적으로 납품하고, 나머지 부품은 일정에 맞춰 조정

• 납품 주기 조정: 납품 주기를 세분화하여, 한 날에 몰리는 일을 피하고, 부품별 납품 일정 조정을 통해 효율적으로 관리