납기준수를 위한 효율적인 출하 관리

발주 및 재고 관리에서 배운 점

업무를 하면서 발주 리스트 정리와 재고 관리 방식에 대해 고민할 기회가 많았습니다. 기존에는 발주일자 기준으로 재고를 확인하고, 부족한 재고는 일괄 작업하는 방식이었지만, 몇 가지 개선할 점이 보였습니다.

1️⃣ 재고 확인 기준 개선

🔹 기존 방식의 문제

• 납기일이 아닌 발주일 기준으로 재고를 확인하다 보니 우선순위가 명확하지 않음

• 동일 품목이라도 납기일에 따라 다르게 관리되어 생산 계획에 혼선 발생

🔹 개선 방향
✅ 납기일 기반 재고 관리 → 납기일을 우선적으로 고려하여 필요한 품목을 먼저 준비
✅ 시스템 개선 → 납기일 기준으로 자동으로 우선순위를 조정하는 방식 도입 검토

2️⃣ 부족한 재고에 대한 납품 조정

🔹 기존 방식의 문제

• 재고 부족 시 한 번에 작업하는 방식이 선호되지만, 미리 납품하면 시간 확보가 가능함

🔹 개선 방향
✅ 미리 납품하는 방식 도입 → 일부라도 먼저 납품하여 부족분을 빠르게 보완
✅ 유연한 납품 일정 조정 → 생산과 납품 일정을 세분화하여, 납기 준수율 향상

3️⃣ 부품 납기 관리 최적화

🔹 기존 방식의 문제

• 부품 납품이 특정 시점에 몰리면서 생산 일정이 과부하될 위험 존재

🔹 개선 방향
✅ 우선 납품 시스템 도입 → 작은 부품 및 긴급 부품은 먼저 납품하여 일정 부담 완화
✅ 납품 주기 조정 → 특정 시점에 몰리지 않도록 주기를 세분화하여 효율적 관리

💡 이 경험을 통해 배운 점
재고 관리와 납품 조정에서 단순히 작업을 진행하는 것보다, 프로세스를 최적화하는 것이 중요하다는 점을 깨달았습니다. 앞으로도 효율적인 생산 및 납품 관리를 위해 데이터를 활용한 관리 체계를 고민해보려 합니다.