바코드없이 사급 자재 관리 해결 방법

사급 자재는 협력업체에서 가공 또는 조립을 위해 우리 회사에게 제공하는 자재를 말한다.

사급 자재 관리는 생산성에 큰 영향을 미친다. 입고, 보관, 반출, 재고관리, 요청 타이밍이 중요하다.

3월 20일 수요일, 나는 PGS에 들어가는 사급 베어링을 요청하기 위해 협력업체 자재 담당자와 통화를 했다. 그는 3월 17일 월요일에 43개의 베어링을 납품기사에게 전달했다고 한다.

나는 납품 기사에게 확인을 요청했다. 그러나 납품 기사는 베어링에 대해 모른다고 답했다.

협력업체 자재 담당자가 보내준 반출증에는 납품기사의 성함이 적혀 있었다. (반박불가) 반출증을 납품기사에게 보여주자, 생각이 났는지 밖에 두었다고 한다. 확인 결과 없었다.

혹시나 해서 PGS 작업자 근무하는 현장에 가서 직접 확인해봤다. 다행히 베어링은 그곳에 있었다. 그러나 이 확인 과정만으로도 1시간이 넘는 시간이 소요되었고, 많은 시간을 허비하게 되었다.

그러면서 사급 자재 관리 문제를 해결해야겠다고 생각했다.

현재 관리 문제점 정리

• 입고 수량 확인이 안됨-> 반출증 대조 과정 없음

• 입고 시 사급품 어디에 있는지 모름-> 지정된 보관 장소 없음

• 작업자가 누가,얼마나 가져갔는지 모름-> 재고관리 안 됨

• 급하게 사급자재 요청-> 사급 자재 입고 지연으로 제품 납기 미준수됨

1. 사급 자재 입고: 정확한 입고 및 수량 확인하기

   • 사급품 입고 시 반출증과 실물 대조를 통해 실제 입고된 사급품 수량과 품목 확인

   • 수량 차이나 실물과 반출증 품목이 다를 경우, 바로 협력업체와 통화
     

2. 사급 자재 보관: 보관 장소 지정하기

   • '사급품 입고 구역'(선반, 파렛트)을 하나 정해서 납품기사가 무조건 그곳에 두도록 안내

   
   

3. 사급 자재 반출과 재고관리: 체크리스트를 만들기

   • 체크리스트를 작성하여 작업자가 '누가, 언제, 무엇을 몇 개' 가져갔는지 적기

     
     

4. 사급 자재 요청 타이밍: 협력업체와 소통하기

   • 발주 시, 재고를 확인하고 필요한 만큼 확보하는 것이 중요(안전재고 설정)

   • 재고가 없거나 부족하면 생산 일정과 협력업체 리드타임을 고려하여 입고 요청

   • 협력업체와 주기적으로 사급 자재 입고 일정을 확인

     
     

5. 작업자 교육: 세가지 기억하기

   • 첫째, 사급품은 반드시 지정된 장소에 둔다!

   • 둘째, 가져갈 때는 반드시 기록을 남긴다!

   • 셋째, 반출증과 실물 대조 후 입고한다!